了解过不锈钢抛光打磨过程的人应该都知道，工件表面的机械抛光在电镀、涂装、阳极氧化等表面处理过程中起着不可替代的作用。早期的机器人打磨抛光工作都是由抛光工人手工操作完成的。抛光工人坐在抛光机前，手持工件，对工件进行抛光打磨。这种作业方式不利于人体健康，很容易造成安全事故，还严重引起环境污染。从古至今，凡是对人体和环境危害大的工作都将被时代所替换。
 

      生产成本高涨，企业开始考虑引入自动化系统替代手工抛光。以工业机器人代替人手，处理繁琐的不锈钢抛光打磨工序，有效提升产品档次的同时，节省人力。

 

      传统的机器人打磨抛光设备各有各的优缺点，却都不能完全替代手工抛光打磨，传统的抛光设备不能满足小批量、工艺要求复杂、工件型面复杂等的抛光工作，直到工业机器人柔性抛光技术发展成熟，工业机器人技术应用于不锈钢抛光打磨，弥补了传统抛光设备的不足。
 

      工业机器人利用伺服电机多关节模仿人的手臂关节动作，实现操作抛光打磨任务。工业机器人可以对不同的工件进行抛光打磨，既可以对工件进行整体打磨也可以进行局部的打磨。整个工作过程工业机器人可以自动完成，您只需要按一下开机按钮即可。目前，工业机器人抛光在不锈钢行业发挥着重要的作用。
 

      工业机器人打磨抛光工件相较于手工打磨抛光更能稳定产品质量，稳定生产，提高产品的合格率，克服工人因疲惫或其他原因会导致的生产质量不稳定。在抛光打磨过程中，工业机器人的精准是人工没有办法实现的，一致的抛光压力，一致的打磨曲线。长时间不间断工作，生产周期缩短，生产效率提高，收益增加。在这个竞争力超强的时代，生产高要求的不锈钢餐具，推行自动化抛光工序，已是大势所趋，如果你没有使用工业机器人，那么落后是迟早的事。

工业机器人抛光打磨具有如下优势：

      减少工人的安全隐患：使用工业机器人柔性抛光打磨不锈钢只需要开启开关即可开始作业，使用工业机器人作业，减少工人的安全隐患。原来只能由手工生产的产品变为机器生产。

成品质量标准化：除了可以持续长时间工作以外，工业机器人甚至可以实现“0”误差，提高稳定性，提高产品质量，提高合格率。
 

       柔性制造：同一台工业机器人可以生产不同的产品。引用自动化机器，健康环保

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