在KRC2时代,机器人的安全是通过一块叫做CI3的板卡来实现的,通过接口X11与外部安全设备进行连接,其中包括安全门,急停等信号。
当然还有大众版机器人的安全接口叫做XS2,奔驰版的机器人叫做X211C
在当今的KRC4时代,依然有安全回路板,SIB
优缺点
早期的工业总线通讯速率还很低,达不到用于做安全信号的速度,因此就产生了这些安全相关的硬件设备。
这类硬件设备有如下缺点:
硬件老化,毕竟都是采用的硬件触点和电子元件,老化是避免不了的,所以老设备就会故障率高了
接线繁杂,KUKA采用欧标设计,全部都是双回路,所以线路非常的多。
节点多故障率高,不用多解释,接线节点越多故障率就越高
成本高,毕竟这样一块板的价格不便宜,羊毛都出自羊身上
但即使有这么多缺点,这种类型的安全设计一直沿用到现在,在KRC2时代,这样的板卡是必须的,没有这个就不能保证机器人的安全运行和操作人员的安全。
安全软件
现在有了profinet,EthernetIP,EtherCat等工业总线,传输速率高了,因此就产生了通过网络来实现安全信号的传输,这样就避免了硬件的缺点,同时扩展安全功能也都采用了软件的形式了。减少了硬件成本(减少的是KUKA公司的成本,因为软件也要钱)
而现在依然使用的原因是很多单独一两台机器人的工作站没有PLC或者不必要采用安全PLC,那么安全回路就必须通过这块板来实现了。
安全回路接法
总体来说安全板是非常成功的一种安全方案,并且一直沿用至今。所以我们来说说安全接口到底该怎么接线。
接下来我将把常见的库卡机器人版本的安全回路接线方法贴出来,但这里必须提醒大家,这不是短接图,图纸上带有急停安全门等标识。如果安全回路短接了,就只有示教器上的急停有用,安全门,外部急停都失效。所以人员和设备安全就必须由操作人员掌握。
标准版KRC2的X11的接法
大众版KRC2的XS2接法
奔驰版KRC2的X211C接法
标准版KRC4的X11接法
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