突如其来的新冠肺炎疫情，在时间的刻度尺上留下了一道鲜明的印记，为社会发展划分出新的分界点。毫无疑问，这场席卷全球的传染病大流行，深刻改变了人们的工作生活方式，也让身处其中的企业，尤其是传统企业，加深了对于转型升级的思考。

       后疫情时代，工业互联网凭借强大的信息整合与资源优化配置能力驶入发展快车道，让越来越多的企业看到了提质增效的新路径。在此基础上，“新基建”的推进，进一步加速了工业互联网的建设步伐。当前，《工业互联网发展行动计划（2018-2020年）》迎来收官之年，“十四五”规划蓝图徐徐展开，作为第四次工业革命的重要基石，工业互联网的发展备受社会关注。

       打造工业互联网平台，不仅需要大数据、云计算、人工智能等信息技术作为支撑，还要深刻理解工业场景，积累实践经验，切实化解痛点问题。从家电制商到科技集团，美的在产业升级方面不断探索，打造了自己的工业互联网品牌。




       美的收购德国机器人公司KUKA后，便开始在工业软件领域发力，成立了美云智数。美云智数脱胎于美的集团信息科技部门，从诞生起就自带智能制造“基因”，其工业云系统利用大数据分析、机器学习等技术，实现了工艺参数推荐、设备预测性维护、图像外观质检、产品运行异音质检等应用。

       2017年，通过数字化2.0系列项目，美的实现了全价值链的支撑和打通。借由美的广州南沙工厂的工业互联网项目，实现了互联互通、设备上云、业务上云、工业大数据分析等，使制造更加柔性，奠定了工业互联网基础。

       2018年10月，美的于新一轮战略发布会上正式发布了工业互联网平台Midea M.IoT，成为自主兼备“制造业知识、软件、硬件”三位一体的工业互联网平台提供商。同时，美的将工业互联网渗透应用到了旗下三十余家工厂和基地。同年11月，工业和信息化部公示了2018年工业互联网试点示范项目名单，美的工业互联网平台入选平台集成创新应用试点示范项目。

       2020年11月，美的工业互联网2.0发布会在北京举行，会上发布了M.IoT 2.0内容架构，以及美的工业互联网品牌“美擎”。美的工业互联网2.0由美云智数集合美的集团机器人、自动化、IoT等工业能力联合打造，紧密围绕研、产、销、供全价值链路，致力于提供制造业知识、软件、硬件三位一体解决方案，帮助企业实现业务敏捷转型，赋能企业深耕工业核心业务流程，持续释放潜在业务价值。

       美的工业互联网 2.0实现了全新升级，将软件、硬件、技术、服务等能力深度融入能力层、应用层、商业层、产业层。美的集团美云智数总裁金江表示：“在美的工业互联网平台进入2.0时代以后，我们希望能够在能力层、应用层、商业层和产业层不断强化我们的能力，能够为中国的制造业转型升级和高质量发展贡献美的的力量。”

       据悉，作为美的工业互联网对外输出服务的载体，美云智数2017年2月对外运营以来，已带动40多个细分行业开展产业集群工业互联数字化转型。


       工业机器人被誉为“制造业皇冠上的明珠”，是工业互联网体系的重要组成部分，承载着数据采集、加工制造等重要能力，可有力支撑工业互联网价值释放。同时，工业互联网能够时检测机器人运行状态，实现工业机器人之间数据互通，助力降本增效。可以说，工业互联网与工业机器人相辅相成，共同推动传统企业转型升级。

       美的十分重视对于工业机器人的应用，从其收购库卡机器人就可见一斑。不仅如此， 2018年3月，美的推出了“人机新世代”战略，以大数据和人工智能为驱动，赋予产品、机器、流程、系统以感知、认识、理解和决策的能力。此外，早在美的工业互联网1.0时代，库卡机器人就成为了其中的成员，进入2.0时代后，其依然扮演重要角色。

       据金江介绍，美的工业互联网2.0架构划分为四层，即能力层、应用层、商业层和产业层，而能力层又可细化为设备层、边缘层、IaaS（Infrastructure as a Service，基础设施即服务）层、PaaS（Platform as a Service，平台即服务）层。其中，库卡机器人提供的机器人本体和自动化解决方案组成了设备层。

       近年来，库卡机器人不断加紧创新步伐。仿真是工厂制造环节数字化的有力手段，是验证生产线规划布局的有效方法。在美的集团全面数字化战略的大背景下，库卡中国正积极探索，利用自身在机器人领域和自动化领域的技术优势，专业的工业设备设计软件，以及库卡集团的Visual Component工业仿真软件，实现机器人工作站、自动化生产线、自动化物流系统等的数字化。

       此外，在9月召开的第22届中国国际工业博览会上，首款由库卡中国自主研发、全球销售的KR 4 AGILUS机器人举行了首发仪式。KR 4作为库卡中国研发的里程碑式产品，拥有更大的负载与更长的臂展，为机器人带来更强的作业能力与更大的作业空间，适合电子元器件的装配、拾取与放置、拧螺丝、粘接、包装、检测或检验等应用。KR 4除了适合3C电子行业，也适用一般工业。

       美的集团库卡中国华北、华西区域经理宁先玥表示，目前库卡“数字化+自动化”双轮驱动，在汽车、电子、消费品、金属制品、物流、医疗等各个行业向客户提供从产品到服务的一整套解决方案，从核心部件、机器人本体和机器人单元到完全自动化的系统，服务于多家世界名企。




       美的数字化转型之路可追溯到2012年。在数字化初始阶段，美的用全新设计构建集团一致性变革整体解决方案，即“一个美的，一个体系，一个标准”的三个一，统一集团的主数据、主流程，建立端到端的业务系统。随后，依次经历了2012-2015年的“数字化1.0”阶段，2015-2016年的“+互联网”阶段，2016-2017年的“数字化2.0阶段”，以及2018-2019年的工业互联网阶段。当前，美的展开了“全面数字化、全面智能化”战略升级。

       美的工业互联网2.0由集团旗下美云智数、安得智联、库卡中国、美的机电事业群合康新能、美的暖通与楼宇、美的金融、美的采购中心、美的模具八大矩阵联合锻造，可谓集合了美的全产业链能力。

       美的智慧物流由集团下属平台安得智联承接，基于开放共享理念，打造行业全场景全链路一体化智能物流平台；今年4月，深耕于工控领域的合康新能并入美的机电事业群，为美的进入工业控制、新能源领域打开了一扇大门；美的集团暖通与楼宇事业部智慧楼宇总经理梁锐表示，美的基于M-BMS IOC智慧运营中心，结合云平台、AI算法等核心技术，为客户提供智慧园区解决方案，实现对园区内的人、事、物指标进行全面查询和监测，同时提供终端感知设备和终端系统，实现管理数字化、智能化，助力实现工业园区降本增效；2019年，美的金融推出“美易单”业务，助力链上中小微企业共建供应链生态圈；作为美的集团新型业务单位，美的集团采购中心负责培育集团对核心供应链掌控、资源整合与协同、精益供应管理的专业管理能力，并积极探索社会化增值服务，实现企业可持续发展和价值更大化，并致力成为国内供应链管理及运营企业；美的模具通过开发智能设计系统，把智能设计、BOM、工艺规划、智能排程、CNC端、在线检测等环节全线拉通，形成模流分析数据库，帮助客户缩短项目开发周期，助力产品提前上市、抢占先机。

       当前，新冠肺炎疫情仍在全球蔓延，美的集团副总裁张小懿认为，在抵抗疫情不确定性方面，美的多年的数字化投入转化为“韧性”和“创新”两大优势。随着M.IoT工业互联网应用，全面数字化、智能化，使得美的整个价值链变革更快、更柔性，在疫情影响下保持了强劲的韧性和竞争力。他表示，希望未来工业互联网的“美的经验”，能帮助各行各业不同企业应对各种“不确定性”。

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